1. Marcado láser
El marcado láser es un método común para marcar permanentemente componentes mecanizados CNC con alta precisión y exactitud.El proceso implica el uso de un láser para grabar una marca permanente en la superficie de la pieza.
El proceso de marcado láser comienza diseñando la marca que se colocará en la pieza mediante un software CAD.Luego, la máquina CNC utiliza este diseño para dirigir el rayo láser a la ubicación precisa de la pieza.Luego, el rayo láser calienta la superficie de la pieza, provocando una reacción que da como resultado una marca permanente.
El marcado láser es un proceso sin contacto, lo que significa que no hay contacto físico entre el láser y la pieza.Esto lo hace adecuado para marcar piezas delicadas o frágiles sin causar daños.Además, el marcado láser es altamente personalizable, lo que permite utilizar una amplia gama de fuentes, tamaños y diseños para la marca.
Los beneficios del marcado láser en piezas de mecanizado CNC incluyen alta precisión y exactitud, marcado permanente y proceso sin contacto que minimiza el daño a piezas delicadas.Se utiliza comúnmente en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica para marcar piezas con números de serie, logotipos, códigos de barras y otras marcas de identificación.
En general, el marcado láser es un método muy eficaz y eficiente para marcar piezas mecanizadas CNC con precisión, exactitud y permanencia.
2. Grabado CNC
El grabado es un proceso común utilizado en piezas de máquinas CNC para crear marcas permanentes y de alta precisión en la superficie de las piezas.El proceso implica el uso de una herramienta, generalmente una broca de carburo giratoria o una herramienta de diamante, para eliminar material de la superficie de la pieza y crear el grabado deseado.
El grabado se puede utilizar para crear una amplia variedad de marcas en piezas, incluidos texto, logotipos, números de serie y patrones decorativos.El proceso se puede realizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámicas y compuestos.
El proceso de grabado comienza con el diseño de la marca deseada utilizando el software CAD.Luego, la máquina CNC se programa para dirigir la herramienta a la ubicación precisa de la pieza donde se va a crear la marca.Luego, la herramienta se baja sobre la superficie de la pieza y se gira a altas velocidades mientras elimina material para crear la marca.
El grabado se puede realizar utilizando diferentes técnicas, incluido el grabado de líneas, el grabado de puntos y el grabado 3D.El grabado de líneas implica la creación de una línea continua en la superficie de la pieza, mientras que el grabado de puntos implica la creación de una serie de puntos muy espaciados para formar la marca deseada.El grabado 3D implica el uso de la herramienta para eliminar material a diferentes profundidades para crear un relieve tridimensional en la superficie de la pieza.
Los beneficios del grabado en piezas mecanizadas CNC incluyen alta precisión y exactitud, marcado permanente y la capacidad de crear una amplia gama de marcas en una variedad de materiales.El grabado se utiliza comúnmente en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica para crear marcas permanentes en piezas con fines de identificación y seguimiento.
En general, el grabado es un proceso eficiente y preciso que puede crear marcas de alta calidad en piezas mecanizadas CNC.
3. Marcado de electroerosión
El marcado EDM (mecanizado por descarga eléctrica) es un proceso que se utiliza para crear marcas permanentes en componentes mecanizados por CNC.El proceso implica el uso de una máquina de electroerosión para crear una descarga de chispa controlada entre un electrodo y la superficie del componente, lo que elimina el material y crea la marca deseada.
El proceso de marcado por electroerosión es muy preciso y puede crear marcas muy finas y detalladas en la superficie de los componentes.Se puede utilizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales como acero, acero inoxidable y aluminio, así como otros materiales como cerámica y grafito.
El proceso de marcado EDM comienza con el diseño de la marca deseada utilizando el software CAD.Luego, la máquina de electroerosión se programa para dirigir el electrodo a la ubicación precisa del componente donde se va a crear la marca.Luego se baja el electrodo sobre la superficie del componente y se crea una descarga eléctrica entre el electrodo y el componente, eliminando material y creando la marca.
El marcado por electroerosión tiene varios beneficios en el mecanizado CNC, incluida su capacidad para crear marcas muy precisas y detalladas, su capacidad para marcar materiales duros o difíciles de mecanizar y su capacidad para crear marcas en superficies curvas o irregulares.Además, el proceso no implica contacto físico con el componente, lo que minimiza el riesgo de daños.
El marcado EDM se utiliza comúnmente en las industrias aeroespacial, automotriz y médica para marcar componentes con números de identificación, números de serie y otra información.En general, el marcado por electroerosión es un método eficaz y preciso para crear marcas permanentes en componentes mecanizados por CNC.