1. Marcado láser
El marcado con láser es un método común para marcar permanentemente componentes de mecanizado CNC con alta precisión y precisión. El proceso implica el uso de un láser para grabar una marca permanente en la superficie de la pieza.
El proceso de marcado con láser comienza diseñando la marca que se colocará en la pieza utilizando el software CAD. La máquina CNC luego usa este diseño para dirigir el haz láser a la ubicación precisa de la pieza. El haz láser luego calienta la superficie de la pieza, causando una reacción que resulta en una marca permanente.
El marcado con láser es un proceso sin contacto, lo que significa que no hay contacto físico entre el láser y la pieza. Esto lo hace adecuado para marcar piezas delicadas o frágiles sin causar daños. Además, el marcado con láser es altamente personalizable, lo que permite una amplia gama de fuentes, tamaños y diseños que se utilizarán para la marca.
Los beneficios del marcado láser en las piezas de mecanizado CNC incluyen alta precisión y precisión, marcado permanente y proceso sin contacto que minimiza el daño a las piezas delicadas. Se usa comúnmente en las industrias automotrices, aeroespaciales, médicas y electrónicas para marcar piezas con números de serie, logotipos, códigos de barras y otras marcas de identificación.
En general, el marcado con láser es un método altamente efectivo y eficiente para marcar piezas de mecanizado CNC con precisión, precisión y permanencia.
2. Grabado de CNC
El grabado es un proceso común utilizado en la parte de la máquina CNC para crear marcas permanentes de alta precisión en la superficie de las piezas. El proceso implica usar una herramienta, típicamente una herramienta giratoria de broca o diamante, para eliminar el material de la superficie de la pieza para crear el grabado deseado.
El grabado se puede utilizar para crear una amplia variedad de marcas en piezas, incluidos texto, logotipos, números de serie y patrones decorativos. El proceso se puede realizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámica y compuestos.
El proceso de grabado comienza con el diseño de la marca deseada utilizando el software CAD. La máquina CNC se programa para dirigir la herramienta a la ubicación precisa de la parte donde se creará la marca. Luego, la herramienta se baja a la superficie de la pieza y gira a altas velocidades mientras elimina el material para crear la marca.
El grabado se puede realizar utilizando diferentes técnicas, que incluyen grabado en línea, grabado de puntos y grabado 3D. El grabado de línea implica crear una línea continua en la superficie de la pieza, mientras que el grabado DOT implica crear una serie de puntos muy espaciados para formar la marca deseada. El grabado 3D implica el uso de la herramienta para eliminar el material a diferentes profundidades para crear un alivio tridimensional en la superficie de la pieza.
Los beneficios del grabado en las piezas de mecanizado CNC incluyen alta precisión y precisión, marcado permanente y la capacidad de crear una amplia gama de marcas en una variedad de materiales. El grabado se usa comúnmente en las industrias automotrices, aeroespaciales, médicas y electrónicas para crear calificaciones permanentes en piezas para fines de identificación y seguimiento.
En general, el grabado es un proceso eficiente y preciso que puede crear marcas de alta calidad en las piezas de mecanizado CNC.
3. Marcado EDM
El marcado EDM (mecanizado de descarga eléctrica) es un proceso utilizado para crear marcas permanentes en componentes mecanizados CNC. El proceso implica el uso de una máquina EDM para crear una descarga controlada de chispa entre un electrodo y la superficie del componente, que elimina el material y crea la marca deseada.
El proceso de marcado EDM es muy preciso y puede crear marcas muy finas y detalladas en la superficie de los componentes. Se puede usar en una amplia gama de materiales, incluidos metales como acero, acero inoxidable y aluminio, así como otros materiales como cerámica y grafito.
El proceso de marcado EDM comienza con el diseño de la marca deseada utilizando el software CAD. La máquina EDM se programa para dirigir el electrodo a la ubicación precisa en el componente donde se creará la marca. Luego se baja el electrodo sobre la superficie del componente, y se crea una descarga eléctrica entre el electrodo y el componente, eliminando el material y creando la marca.
El marcado EDM tiene varios beneficios en el mecanizado CNC, incluida su capacidad para crear marcas altamente precisas y detalladas, su capacidad para marcar materiales duros o difíciles de mecanizar y su capacidad para crear marcas en superficies curvas o irregulares. Además, el proceso no implica contacto físico con el componente, lo que minimiza el riesgo de daño.
El marcado EDM se usa comúnmente en las industrias aeroespaciales, automotrices y médicas para marcar componentes con números de identificación, números de serie y otra información. En general, el marcado EDM es un método efectivo y preciso para crear marcas permanentes en componentes mecanizados CNC.