1. Marcado láser
El marcado láser es un método común para marcar de forma permanente componentes mecanizados por CNC con alta precisión. El proceso consiste en utilizar un láser para grabar una marca permanente en la superficie de la pieza.
El proceso de marcado láser comienza con el diseño de la marca que se colocará en la pieza mediante un software CAD. La máquina CNC utiliza este diseño para dirigir el haz láser a la ubicación precisa en la pieza. El haz láser calienta la superficie de la pieza, provocando una reacción que resulta en una marca permanente.
El marcado láser es un proceso sin contacto, lo que significa que no hay contacto físico entre el láser y la pieza. Esto lo hace idóneo para marcar piezas delicadas o frágiles sin dañarlas. Además, el marcado láser es altamente personalizable, permitiendo utilizar una amplia gama de fuentes, tamaños y diseños.
Las ventajas del marcado láser en el mecanizado CNC incluyen alta precisión, marcaje permanente y un proceso sin contacto que minimiza los daños a las piezas delicadas. Se utiliza comúnmente en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica para marcar piezas con números de serie, logotipos, códigos de barras y otras marcas de identificación.
En general, el marcado láser es un método altamente efectivo y eficiente para marcar piezas mecanizadas por CNC con precisión, exactitud y permanencia.
2. Grabado CNC
El grabado es un proceso común en el mecanizado CNC para crear marcas permanentes de alta precisión en la superficie de las piezas. Consiste en utilizar una herramienta, generalmente una broca de carburo o de diamante, para eliminar material de la superficie y crear el grabado deseado.
El grabado permite crear una gran variedad de marcas en piezas, como texto, logotipos, números de serie y diseños decorativos. Este proceso se puede realizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámica y compuestos.
El proceso de grabado comienza con el diseño de la marca deseada mediante un software CAD. A continuación, se programa la máquina CNC para dirigir la herramienta a la ubicación precisa de la pieza donde se creará la marca. Posteriormente, la herramienta se baja sobre la superficie de la pieza y gira a alta velocidad mientras elimina material para crear la marca.
El grabado se puede realizar mediante diferentes técnicas, como el grabado lineal, el grabado por puntos y el grabado 3D. El grabado lineal consiste en crear una línea continua en la superficie de la pieza, mientras que el grabado por puntos consiste en crear una serie de puntos muy juntos para formar la marca deseada. El grabado 3D consiste en utilizar la herramienta para eliminar material a diferentes profundidades y crear un relieve tridimensional en la superficie de la pieza.
Las ventajas del grabado en piezas mecanizadas por CNC incluyen alta precisión, marcaje permanente y la posibilidad de crear una amplia variedad de marcas en diversos materiales. El grabado se utiliza comúnmente en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica para crear marcas permanentes en piezas con fines de identificación y seguimiento.
En general, el grabado es un proceso eficiente y preciso que puede crear marcas de alta calidad en piezas mecanizadas por CNC.
3. Marcado EDM
El marcado por electroerosión (EDM) es un proceso que se utiliza para crear marcas permanentes en componentes mecanizados por CNC. El proceso consiste en utilizar una máquina de electroerosión para generar una descarga eléctrica controlada entre un electrodo y la superficie del componente, lo que elimina material y crea la marca deseada.
El proceso de marcado por electroerosión (EDM) es de alta precisión y permite crear marcas muy finas y detalladas en la superficie de los componentes. Se puede utilizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales como el acero, el acero inoxidable y el aluminio, así como otros materiales como la cerámica y el grafito.
El proceso de marcado por electroerosión (EDM) comienza con el diseño de la marca deseada mediante software CAD. A continuación, se programa la máquina EDM para dirigir el electrodo a la ubicación precisa del componente donde se creará la marca. El electrodo se baja entonces sobre la superficie del componente y se genera una descarga eléctrica entre el electrodo y el componente, eliminando material y creando la marca.
El marcado por electroerosión (EDM) ofrece diversas ventajas en el mecanizado CNC, como la creación de marcas de alta precisión y detalle, el marcado de materiales duros o difíciles de mecanizar y la creación de marcas en superficies curvas o irregulares. Además, el proceso no implica contacto físico con la pieza, lo que minimiza el riesgo de daños.
El marcado por electroerosión (EDM) se utiliza comúnmente en las industrias aeroespacial, automotriz y médica para marcar componentes con números de identificación, números de serie y otra información. En general, el marcado por EDM es un método eficaz y preciso para crear marcas permanentes en componentes mecanizados por CNC.